1范围
本标准规定了金库门的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和储运等要求。
本标准适用于金融业、保安业、工商业、保险业及类似行业的各种金库门。机要档案室及重要物品保管使用的门亦可参照。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 12663-90 防盗报警控制器通用技术条件
GA/T 73- 94机械防盗锁
3定义
本标准采用下列定义
3.1机械密码锁
具有三个转盘或四个转盘,对密码刻度转盘进行正确操作后方可开启的机械式锁.
3.2定时锁
锁的开启时间可以受到控制的一种自动锁.
3.3电子密码锁.
输入正确密码后,电信号触发传动机构产生规定动作的一种锁具.
3.4专用锁
锁芯明显不同于单排弹子结构,专业技术人员使用异物在1min内不能打开的专门设计制作的机械锁具.
3.5安全重锁装置
金库门锁定机构遭到破坏性开启时,能阻止锁定机构运动,使门不被开启的一种装置.
3.6日闸门
安装在金库门后面,由钢管\玻璃或其他材料制造的栅栏门.
3.7普通机械手工工具
包括凿子、楔子、螺丝刀、钢锯、各种式样型号的钳子，各种扳手、质量不大于3.6kg的大铁锤.长度不大于600mm的各式撬棍和撕扒工具.
3.8 便携式电动工具
钻头直径不大于12.5mm的手电钻,冲头直径不大于25mm的便携式电锤或气动锤.
3.9专用便携式千斤顶.
不超过444 820N的楔形或其他类似形状的便携式机械或液压动力装置.
3.10为焰切割工具
工业用氧割炬
3.11 净工作时间
实际的非正常工启时间,不包括试验准备时间及试验过程中可能的延误时间.
3.12 615cm2开口
最小边长尺寸为152mm矩形开口,或直径为281mm的圆形开口,或斜边为497mm长的等腰直角三角形开口.
4 产品级别和标记
4.1产品级别
4.1.1 金库门按其抵抗暴力破坏的能力和耐火极限分为M级、A级、B级和C级。各级性能见表1。
表1金库门级别
 
级别    M    A    B    C    
防破坏极限（min）    15    30    60    120    
耐火极限    1．5    2    4    6    
4．2产品代号标记
金库门 门的向外开启方向代号
产品级别 S-顺时针外开，N-逆时针外开
防水代号（S表示防水）
门净通道高度代号
 产品设计改型号（1，2……） 门的净通道宽度代号
 
示例：
例1：有防水功能第一次改型的A级金库门，净通道宽度900mm，净通道高度2 000mm，顺时针开启，其代号为：JKM（ASI）-0920-S
例2：无防水功能的M级原形金库门，净通道宽度2 000mm，逆时针开启，其代号为：JKM（M）-1020-N
5技术要求
5.外观及结构要求
5.1.1所有的钢铁部分(轴承,不锈钢零件和用于混凝土中的加强件除外)都应采取防腐措施,包括喷镀、电镀、喷塑、喷漆或其他等效措施。
5.1.2不同金属联合使用时,应防止引起电腐蚀.
5.13金库门的基本结构为门框、门扇、日闸门、机械密码锁、专用锁及锁的执行机构，根据使用需要，可设定时锁，防盗电子锁、安全重锁装置，报警信号传输装置，自动灯光系统，门道踏板自动升降系统等机构。
5.14各级别的金库门均可按需要增设防水功能 ,肯有防水功能的金库门在受到深度不超过5m的水浸时,不应有水通过门体进入库内.
5.2金库门系统产品型号、优选尺寸见表2。
表2金库门型号及尺寸
型号    0920    1020    1121    
净通道（宽*高）    900*2 000    1 000* 2 000    1 100*2 100    
5.3门框、门扇
5．3．1 门框与门扇的正面周边间隙不大于1mm，不应有可以直接窥视到门内的缝隙。
5．3．2 门框、门扇的表面应平整，外表面的平面度不大于2mm，内表面的平面度不大于4mm。
5．3．3墙体应为钢筋混凝土结构，钢筋的直径应在18mm以上，摆成一个具有水平方向和垂直方向的矩阵形格栅，钢筋的间距应在250mm以内。当钢筋格栅为两层以上时，层与层之间栅格错开，层距不大于120mm。安装金库门的门洞处钢筋应伸出50~80mm（底部除外），混凝土保养后，其抗压强度不小于35Mpa。墙厚：M级不小于300 mm；A级不小于400 mm；B级不小于600 mm；C级不小于800 mm。
5．3．4 金库门门框和墙体伸出的钢筋牢固地焊接在一起，左、右两侧焊接点不之于6点，上框不少于3点，要保证门框与水平面垂直，焊后用水泥砂浆将门框和墙体间的空隙填写实。
5．4 灵活性
5．4．1门铰链除应能支撑门扇的重量外，还应能进行调节，以保证门扇与门框之间的间隙符合设计要求。在不大于80N的外力作用下，门扇可灵活启闭。
5．4．2门插舌及执行机构应运动灵活，手动暗掣在受到不大于30N的力作用下，即可将门扇锁住或打开。
5．5锁具
5．5．1一般要求
5．5．1．1金库门用锁具应有可靠的保险功能，应有国内或国际权威机构检测合格标志。
5．5．1．2每樘金库门至少应配置两套相互独立的锁具，M级金库门至少应配置一套专用锁和一套机械密码锁，对A级金库门至少应配置两套机械密码锁；对B、C级金库门，至少应配置两套机械密码锁和一套定时锁。
5．5．1．3所有级别的金库门，均可以配置三套机械数字密码和一套专用锁，只要将其中任意两套的密码对上并打开专用锁，金库门即可开启。
5．5．2专用锁
专用锁分为单钥匙和双钥匙操作两种基本型式；其理论密钥量应不小于60 000，其互开率不大于0。03%，级差不小于0。5mm或15°角，锁孔处应有防钻功能。单钥匙专用锁的钥匙杆部长度应不小于100mm。
5．5．3机械密码锁
5．5．3．1机械密码锁的密码组合应不小于108。
5．5．3．2 机械密码锁转动片芯轴在锁定状态应可承受2 000N力不脱离，芯轴脱落时，转动片应保持原位置，密码锁仍维持锁定状态。
5．5．3．3机械密码锁应符合GA/T73 标准中5.4.7要求.并有防窥装置.
5.5.4定时锁
5.5.4.1金库门配置的定时锁,其最大延时时间不小于144h延时工作时间内,其定时误差不大于±30min.
5.5.4.2在定时锁的管制时间内,对上了机械密码锁码,门也不能被开启;到达管制时间后,定时锁应自动释放.
5.5.4.3妥采用多组定时工作时,它们被设定的延时时间应一致.只要其中一组到达延时时间,定时锁就打开.
5.5.4.4当定时锁的延时管制时间确定了以后,应不能中断、减少或取肖延时时间。
5．5．4．5 定时锁在发运时，应与门分开包装发运，其安装说明书应随锁同时发运。
5．5．5电子密码锁
根据需要，金库门可配置安全重锁装置，当机械密码锁或门体受到大于2 000N的冲击破坏或火焰切割门扇主体结构透过1/2门扇厚度（允许大于1/2门扇厚度）时，安全重锁装置应能启动。
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5．6安全重锁装置
5．6．1金库门可配置安全重锁装置，当机械密码锁或门体常驻到大于2 000N 的冲击破坏或火焰切割门扇主体结构透过1/2门扇厚度（允许大于1/2门扇 厚度）时，安全重锁装置应能启动。
5．6．2在正常情况下，安全重锁装置应始终处于重锁的预置状态，不应产生误动作，亦不影响机械密码锁的正常开启。重锁装置应有防钻钢板防护。
5．6．3各级金库门的重锁装置的组件强度应与门插舌强度相当，触发后抵抗非正常开启的时间应分别不低于下列指标：
 M级15min
 A级 20 min
 B级 40 min
 C级 80 min
5．7防盗报警装置
5．7．1金库门宜安装各种报警装置，当门体遭受到1 600N以上的冲击力，或遭到火焰切割时，以及对电子密码锁连续三次输入错误密码后，能产生警报信号。
5．7．2报警信号分声、光两种形式，对门外要有声音报警，距门1。5m处的报警声级不小于100dB（A）。
5.7.3金库门的报警置应安装在隐蔽可靠的位置，不会遭受外部破坏，且不影响门的开启。要有符合GB10408。1中4。2。9要求的信号输出接口，以与金库的保安监控系统联网。
5．7．4报警装置环境适应性要求应符合GB12663中5。4要求。
5．7．5报警装置稳定性要求应符合GB12663中5。5要求。
5．7．6报警装置耐久性要求应符合GB12663中5。6要求。
5．7．7报警装置抗干扰要求应符合GB12663中5。7要求。
5．8日闸门
日闸门在金库门后面，一般为平开式或扒拉工栅栏门，门锁应隐蔽。日闸门有一定的防拦截闯入或能，确保金库遭到袭击时，库内工作人员有充分的报警时间。
5．9应急库门
同一金库，其庆急库门的级别应与金库门一致。庆急库门的净通道优尺寸为550mm*550mm，
应急库门门框与墙体伸出的钢筋焊接牢固，每边不少于两个焊接连结点，四周缝隙用水泥沙浆填实。
5．10防破坏
各种型号的金库门，其防破坏能力和耐火极限应符合4.1.1中表1的规定。
6试验方法
6．1外观及结构检查
6．1．1外观检查
检查金库门外表面及内部安装的各种部件、结构件，均应有防腐处理措施，检查不锈钢包覆层不应有明显划伤，焊接点不应有焊疤，检查不同金属间电腐蚀情况，检查结果应符合5.1.1和5.1.2的要求。
6．1．2结构检查
检查金库门基本结构应符合5.1.3要求
6.2尺寸测量.
对照产品图纸,测量主品型号的规定与标准尺寸应符合5.2要求.
6.3门框、门扇检查与测量
6.3.1框、扇尺寸与测量
用钢卷尺、钢板尺、游标卡、塞尺、300mm以上直角尺，检查门框、门扇外尺寸及框扇间隙；用1Mgu 尺和厚薄规检查门内，外表面平面度，检查结果应符合5.3.1和5.3.2要求.
6.3.2与墙体连接焊点检查
检查门框与墙体连接点数量,检查结果应符合5.3.3和5.3.4要求.
6.4灵活性试验
 使用弹簧拉力计,在门执手上距离铰链最远点施加拉力,记录打开门扇的拉力值;对手挚的最外点施加拉力,记录门插舌运动时的拉力值.试验结果应符合5.4.1和5.4.2要求.
6.5锁具试验
6.5.1 检查锁具保险功能,对码功能及锁具的配置数量和种类,检查结果应符合5.5.1.1\5.5.1.2\5.5.1.3要求.
6.5.2密钥时\级差检查与防钻试验
 对照图纸,计算专用锁的理论密钥量,检查测量级差,锁孔处用ф6mm钻头进行防钻试验,检查试验结果应符合5.5.2要求.
6.5.3机械密码锁试验
 对照图纸计算机械密码锁的理论密码组合数;按设定密码进行正常开启;变换三种组合密码进行正常开启;在开启位置进行对码精度试验;由专家或有经验的操作者进行非破坏性正常开启(可使用重量不超过22kg的探测仪器),检查试验结果应符合5.5.3.1\5.5.3.2和5.5.3.3要求.
6.5.4芯轴压力试验
 任取两把机械密码锁,安装在压力试验机上,对芯轴中心施加2 000N压力,并保持1min,试验后进行操作试验;将芯轴压出到脱落状态或拆除,检查转动片脱落状态,试验结果应符合5.5.3.2要求.
6.5.5定时试验
对定时锁进行120h(或最大延时时间)定时控制试验,每隔24h进行两次开启试验,到达119.5h(或最大延时时间-0.5h)时,应立即进行开启试验,记录打开金库门的具体时间;改变定时锁延时时间变换试验应进行三次,每次延时变换不同档次,试验结果应符合5.5.4.1和5.5.4.2要求.
6.5.6定时锁功能试验
在定时锁的管制时间输入正确密码,使用专用锁钥匙,试图找开金库门;延时管制时间确定并且关上库门后,试图中断\减少\取消延迟时间;试验结果应符合5.5.4.2和5.5.4.4要求.
6.5.7定时精度试验
对多组定时锁设定同一管制时间,让其处于工作状态,观察记录定时锁打开的时间,试验结果应符合5.5.4.3要求.
6.5.8电子密码锁试验
电子密码锁的试验方法按有关标准中的规定执行,其他机械锁具的试验方法按GA/T73标准中的规定执行.
6.6重锁装置试验
6.6.1重锁触发试验
 使用力锤和冲击力显示装置对门扇各个部位进行冲击,观察重锁装置是否触发,并记录下重锁装置触发时的冲击力,试应得复三次;使用工业用氧割炬切割门扇主体结构层,观察重锁装置触发时,主体结构层的切透深度,试验重复二次,试验结果应符合5.6.1要求.
6.6.2重锁破坏试验
重锁装置处于预置状态,对金库门进行正常对号\开启\关闭等操作,连续15min,观察重锁装置是否产生误动作;触发重锁装置,对金库门进行破坏性开启试验,试图解除重锁,试验结果应符合 5.6.2和5.6.3要求/
6.7报警装置试验
6.7.1报警触发试验
 按5.7.1的要求,进行报警装置报警触了度过,允许调整传感器的灵敏度达到一个适当的程度后,再进行锤冲击,火焰切割试验;对电子密码锁,按产品说明书进行误码输入,以期引发报警,试验结果应符合5.7.1要求.
6.7.2报警声级测试
 距离金库门声源1.5m处,声级计正对声源,在180°半圆弧上选取5个测试点,分别测量其声级,取其平均值,试验结果应符合5.7.2要求.
6.7.3输出接口检查
站检查报警装置的安装位置及其信号输出接口,检查结果应符合5.7.3要求.
6.7.4环境适应性试验
防盗报警装置按GB12663-90中6.4规定的方法进行环境试验.
6.7.5稳定性试验
 防盗报警装置报GB12663-90中6.5规定的方法进行稳定性试验.
6.7.6耐久性试验
 防盗报警装置按GB 12663-90中6.6规定的方法进行耐久性试验.
6.7.7抗干扰试验
 防盗报警装置按GB12663-90中6.7规定的方法进行静电放电敏感度试验,电源瞬态线感度试验.
6.7.8安全性试验
 防盗报警装置按GB12663-90中6.8规定的方法进行安全性试验.
6.8日闸门检查
 检查日闸门结构\门锁\日闸门的安装位置及其拦截闯入功能.检查应符合5.8要求.
6.9应急库门试验
 检查应急库门的门框焊接结构,测量净通道尺寸,按照金库门的防破坏试验方法进行破坏性开启试验,试验结果应符合5.9要求.
6.10防破坏试验
6.10.1试的样品应能充分代表该级别金库门的结构\规格和形状;门框和门扇的缝隙为产品公差的最大值,并附有结构尺寸图和所用钢材的牌号及防破坏的材料的资料.
6.10.2试验的高备包括普通机械手工工具\便携式电动工具,专用便携式千斤顶,工业用氧割炬,便携式电动砂轮切割仙,氧和燃气供应量应满足试验的需求.
6.10.3由两名试验人员组成度过小组,他们应有开启门锁的专门技能并熟悉产品结构,以便针对试样的薄弱环节确定试验方案.
6.10.4用6.10.2中任一种工具或它们的组合,对门体的一点或任一区域进行攻击,试图打通锁盒,把手,连杆等部位,然后再松开锁栓,打开门插舌;或者在门体上打开一个615cm2的穿透性开口,进入门内;或者试图切断把门打开所必需的多个螺栓.
6.10.5各级别金库门破坏性试验的净工作时间,见4.1.1中的表1,在表1规定的时间内,门体能抵抗6.10.4的攻击破坏,该项即为合格.
6.10.6本标准不包括使用燃烧棒(热喷枪)或爆炸物的破坏手段.
6.11防水试验
根据金库门不同的防水功能进行防水试验,试验设备可以是深度为5m的蓄水池,也可以是深度为2.5m可模拟加压至5m水压的密封容器.在门的外侧面注入设计要求深度的清水或模拟深度的水压,经过30min后,应无水渗漏到门内,示意图见下图
 密封盖水 模拟水压加载水池 金库门 
 
 
 
 
 
 
7检验规则
7.1检验分类
检验分类为鉴定检验和质量一致性检验.
7.1.1鉴定检验
7.1.1.1在设计定型和生产定型时应进行鉴定检验.
a) 防破坏试验应在常规试验项目做完后进行.
[[ 
b)防破坏试验的样品可为模拟样件,样件结构\材料应与产品一致,每个级别由制造厂提供两个样件,均进行破坏性试验.
7.1.1.2有下列情况之一时,也应进行鉴定检测:
a) 产品转厂生产或新产品试制定型鉴定;
b)产品设计有重大改变,更换主要结构材料;
c)停产两年后恢复生产.
7.1.1.3检验不合格的单项技术指标,检验部门允许制造厂在6个月内进行返修后复测,复测合格则按合格品对待.
7.1.2质量一致性检验
 A组检验(逐批):交收产品时,全数检验.
 B组检验(逐批):交收产品时,抽样检验;
 C组检验(周期):每年进行一次,受试样品从交收检验合格批中随机抽取.
 D组检验(周期):每四年进行一次或评优时进行.
7.2试验项目和顺序
各烃试验的试验项目,试验方法\技术要求及不合格分类按表3进行.
表3金库门试验项目
序号    项 目    技 术 要 求    试 验 方 法    不合 格分类    鉴定检验    质量一致性检验    
A组    B组    C组    D组    
1    外观检查    5.1.1\5.1.2    6.1.1    C    √    √    
2    结构检查    5.1.3    6.1.2    C    √    √    
3    尺寸检查    5.2    6.2    B    √    √    
4    框、扇尺寸测量    5.3.1\5.3.2    6.3.1    B    √    √    
5    与墙体连接焊点检查    5.3.3\5.3.4    6.3.2    B    √    √    
6    灵活性试验    5.4.1\5.4.2    6.4    B    √    √    
7    锁具配置检查    5.5.1\5.5.1.2\5.5.1.3    6.5.1    B    √    √    
8    密钥量、级差检查与防钻试验    5.5.2    6.5.2    B    √    √    
9    机械密码锁试验    5.5.3.1\5.5.3.2\5.5.3.4    6.5.3    B    √    √    
10    芯轴压力试验    5.5.3.3    6.5.4    B    √    √    
11    定时锁试验    5.5.4.1\5.5.4.2    6.5.5    A    √    √    
12    定时锁功能试验    5.5.4.2\5.5.4.4    6.5.6    B    √    √    
13    定时精度试验    5.5.4.3    6.5.7    B    √    √    
14    电子密码锁试验    5.5.5    6.5.8    B    √    √    
15    重锁触发试验    5.6.1    6.6.1    A    √    √    
16    重锁破坏试验    5.6.2\5.6.3    6.6.2    A    √    √    
17    报警触发试验    5.7.1    6.7.1    A    √    √    
18    报警声级测试    5.7.2    6.7.2    B    √    √    
19    输出接口检查    5.7.3    6.7.3    B    √    √    
20    环境适应性试验    5.7.4    6.7.4    B    √    √    
21    稳定性试验    5.7.5    6.7.5    B    √    √    
22    耐久性试验    5.7.6    6.7.6    B    √    √    
23    抗干扰试验    5.7.7    6.7.7    B    √    √    
24    安全性试验    5.7.8    6.7.8    B    √    √    
25    日闸门检查    5.8    6.8    C    √    √    
26    应急库门试验    5.9    6.9    A    √    √    
27    防破坏试验    5.10    6.10    A    √    √    
28    防水试验    5.1.4    6.11    A    √    √    
7.3组批与抽样规则
7.3.1组批规则
 只对B组进行组批,交付检验的批应由同一生产批的产品构成.
7.3.2抽样规则
7.3.2.1鉴定检验的受试样品不少于2台.
7.3.2.2质量一致性检验
 A级为全数检验.
 B级为检验的样品数量按表进行.
 C组和D组检验样品数量抽样2台.
表4逐批正常检查一次抽样表
批量范围(台)    样本大小(台)    合格质量水平 AQL1.0    
合格判定数    不合格判定数    
2~8    2    ↓    ↓    
9~15    3    ↓    ↓    
16~25    5    ↓    ↓    
26~50    8    ↓    ↓    
51~90    13    0    1    
91~150    20    ↑    ↑    
151~280    32    ↓    ↓    
281~500    50    1    2    
 
7.4判定规则
7.4.1按表3规定的项目\技术要求\试验方法\和不合格分类判定样品是否合格,如果A类有一项不符合要求则判为不合格品.
7.4.2在B组检查中,B类和C类不合格质量水平AQL均为1.0.
7.4.3发生A类不合格品时应立即停止检查,并在相应范围内采取措施,消除A类不合格品的因素后再提交检查,如涉及已出厂产品,应进行事后技术处理.
7.5检查合格的产品需要建立 “金库门产品档案”并由检验部门签发合格证后方可出厂，产品档案由制造厂家保存，保存期不少于50年。
8标志、包装、运输和贮存
8.1主品应在明显位置设清晰的永久标志，内容有：
a）商标；
b）产品名称及型号；
c）制造厂名称及厂址；
d）出厂日期及产品编号。
8.2包装
8.2.1采用木质包装箱,包装箱应防雨\防震\防碰撞,并印有相应标记.
8.2.2包装箱应附有下列资料:
a) 产品合格证;
b)使用说明书;
c)装箱单.
8.3运输和贮存
8.3.1包装好的产品应能确保在汽车\火车\轮船和飞机运输中的安全.
8.3.2存放产品的仓库必须有防雨措施.